相对于资本市场、触网、智能家居这些看上去非常高大上的、近几年才兴起和新鲜事物，工业化、标准化这些行业议题更像老生常谈，大家时常会提及，也在不停地投入和改进，但关注度却远远不及。事实上，对大部分装饰企业来说，更接地气的应该是这两个话题。
我们谈到的行业的升级，传统施工方法的更新换代是必须进行的变革，尤其在日益提高的人力成本的倒逼之下，行业必须加快工业化和标准化的脚步。
工业化和标准化需要企业日常的微创新，需要不懈的努力和提高，也需要整个行业的协作和配合，需要行业协会的组织和引领。
(一)工业化是装饰产业现代化的必由之路 装饰百强企业纷纷涉足
我国装饰行业起步较晚，现阶段装饰工艺是以手工机具操作为主，除幕墙工程施工技术已有突破外，其他工种主要还是传统的木、油、瓦、电、水等建筑业工种的施工现场手工制作与组装技术，技术装备率仅为西方发达国家的1/20。从原材料开料、构件加工直至安装到位都在施工现场完成，使得建筑装饰工程的效率降低、质量参差不齐，浪费了人力物力、延长了工期、提高了造价。这种传统的生产模式已经大大制约了各个装饰企业乃至整个装饰行业的发展。
为了保证质量、提高效率、促进行业的快速发展，以“配件生产工业化”达到“施工实现拼装化”的建筑装饰工业化已经成为大势所趋。从21世纪初开始，中国建筑装饰行业就在工业化的道路上进行了积极的探索。作为行业发展中的佼佼者，中国建筑装饰行业百强企业对工业化的认知和探索也走在了行业的前端。建立产业园区、集成发展，成为装饰百强企业的首选。
特艺达装饰是业内首家拥有家具厂、石材厂、玻璃厂、金属厂等配套生产基地的集团公司，在工业化道路上拥有丰富的探索和发展经验；博大装饰为适应工业化的生产，专门成立了石材厂和家私厂；南通四建也配备了木制品加工车间和铝制品加工车间；中国装饰也同样设立了石材基地、木业加工基地，为了更好地发扬自己在机场装饰方面的优势，更成立了机场内饰加工基地；晶宫装饰则拥有占地10,000平方米的幕墙生产基地，为公司在幕墙领域的发展提供可靠的保证。
浙江中南建设集团有限公司(简称中南集团)为适应装饰行业成品木制品工厂化生产和发展的趋势，成立了浙江中南集团木业有限公司，作为成品木制品和家具生产的加工基地，公司占地32,000平方米，新建厂房26,000平方米，引进国内外一流的生产设备和先进的制作流水线，形成具有高附值的生产率。
世纪达装饰现有子公司光大世纪达节能幕墙门窗有限公司和方舟一号·建筑产业中心两大生产基地。其中，广东世纪达节能幕墙门窗有限公司是一家集研制、开发、生产及经营为一体的专业幕墙门窗生产企业。占地面积近70 亩，厂房面积逾20,000平方米，拥有各类幕墙门窗高精加工中心4台，国内外先进专用机械设备24台，通用机械设备34台，具备年生产建筑幕墙16万平方米，铝合金门窗20万平方米生产能力。经营业务遍布全国各地，并长期与国际知名房地产企业友好合作，在国际建筑装饰市场具有一定影响力。方舟一号·建筑产业中心，作为政府“三旧改造”的重点项目，通过整合广佛都市圈和同城化发展战略，聚合建筑产业服务职能以及禅桂乃至广佛建筑产业链上下游及中介服务等相关企业，打造个性化的超“5A”级高品质商务写字楼和集约化办公领地。
建元股份目前已经发展成为一家以幕墙、装饰装修为核心，集石材、玻璃、型材、钢结构、木制品加工为一体的全产业链集团，下设建元低碳集成产业园，打造国家级绿色低碳建筑装饰装备全产业链基地，致力于建设国内建筑装饰材料产业化生产、销售系统；宏盛石业石材基地，建元股份绿色产业链中的绿色石材基地，集石材开采、加工生产、工艺雕塑、销售贸易于一体，为绿色建元提供最可靠的保障；建元科晶玻璃幕墙加工基地，作为建元股份绿色产业链中绿色玻璃幕墙加工基地，是专业生产加工单元式幕墙、各种玻璃幕墙、门窗及玻璃产品(平弯钢化玻璃、夹层玻璃、中空玻璃、防火玻璃、艺术玻璃等)的综合性企业，严格执行中国国家强制性产品技术标准要求，引入全新科学化管理模式和优质、高效的经营理念，依靠优良的设备和先进的管理模式，产品远销全国各大城市及地区，赢得行业内及客户群的良好口碑；建元佰喜钢结构加工基地，以钢结构建筑为主体，集研制开发、生产销售、加工制作、施工安装与一体，是集团绿色装饰产业链的重要组成部分；建元杭塔木业加工基地，配备了德国、意大利最近技术的数控设备、各种木工专用机械及中央除尘系统，生产技术采用欧洲最先进的技术标准，以保证产品质量达到国际化先进水平，注重工艺细节和整体效果，通过设计、研发、选材、生产质量控制达到最终整体效果的均衡，使个性化设计风格和现代化生产工艺完美结合。
(二)标准化是工业化产业化的重要基础
伴随着改革开放孕育而来的现代中国建筑装饰行业，经历了三十年的高速发展，已经成为了国民经济的重要组成部分。据统计，2013年全行业的总产值已经高达2.89万亿元，较之2012年增幅9.88%，持续领先国民生产总值年度增幅。然而建筑装饰行业是一个古老而又新兴的行业，大行业小企业的行业特点十分明显，绝大多数企业规模小、经营能力弱、操作水平低，仍然采用传统的运营模式。虽然少数大企业开始注重向产业化方向发展，并在管理模式、工程运营、技术及施工工艺等方面取得了一定进步，但由于时间较短、制约因素较多、社会认同程度低等原因，产业化水平仍然不高。
而在西方发达国家，装饰工程的集成化、工厂化生产已经非常成熟，运用社会化大生产，将开发、设计、生产、安装等各个环节组合起来、集成起来，进行规模化生产，然后现场安装。这种方式大大地提高了部品部件的质量，提高了科技含量和生产效率，已经成为了业内人士的共识，代表今后装饰工艺的发展趋势。
在我国，部品生产工厂化、现场施工装配化的提出到实现仅仅用了五年时间，对行业的发展变化产生了重大影响，同时也让每一个行业从业者清晰地认识到了影响走工业化道路的“顽疾”——“现理现做”，即以具体对象为目标进行生产行为，也就是说只有当目标出现或者定型之后，人们才能通过测量获得相关数据，生产活动也才能实质性展开。显然，这是一种被动的、随即的生产机制。这种生产方式的致命弊端在于，产品只能专用，无法集约化、批量化生产，由此势必使相关生产活动规模小而散、效率底、成本高，最终导致“规模不经济”。
据考证，在福特发明标准化、流水线之前，传统汽车业也如同我们当下的建筑装饰行业一般，一直处于离散化、无序化的状态。当时欧美的企业厂家有数百家之多，由于缺乏标准和质控机制，所有汽车零部件几乎都是量身定做，结果零件尺寸千差万别，如果出现问题，维修将十分困难，成本也非常高，甚至完全无法修复。其实，不单是汽车业，在标准化生产广为普及之前，凡是从手工业转型的行业几乎都经过这样一个作坊式小生产阶段，即经济学所说的原始工业化阶段。因此，标准化是商品经济的重要基石，也是区别于原始生产与现代生产的基本标志，更是实现工业化、产业化生产的重要基础。
所以，装饰行业也不例外，其工业化也必然要求部品部件的配套性、通用性强，要求部件小型化。这样，部品部件的加工制作、运输、安装均可轻便灵活，而且标准单元的组合灵活机动，可大可小，创造思维的空间被充分扩大，应对市场变化的能力也就得到增强。这就首先要求零部件标准化的实现，采用“模数化协调”的原则和方法，去制定各种部品的规格尺寸，以满足各类设计需求，为批量生产创造条件；其次要求实现组合的标准化，使其能准确无误地安装到指定的部位，且不同企业生产的部品部件可互换；最后要求实现运输、包装的标准化，为实现最终产品质量提供保证，确保工作效率。
因此，在传统手工作坊式、“马路游击队”等落后模式上成长起来的中国建筑装饰行业也不可避免地要推动标准化的进程，实现行业发展创新升级。
(三)中国建筑装饰行业标准化任重道远
我国建筑装饰行业的技术标准工作，始于1966年原建筑工程部(住建部前身)颁发的国家标准《装饰工程施工及验收规范》(GBJ15-66)，并在改革开放后得到了空前发展，历经48年，特别是近30年的努力，现已形成公装、家装、幕墙三个细分行业子体系，全国、地方、协会和企业四个递进层次，并与行业科技创新体系相衔接的行业技术标准体系基本制度框架。据不完全统计，全行业三大细分行业现有技术标准132项，其中国家标准83项、地方标准49项，仅占全国6100多项工程建设标准的2%，这与建筑装饰行业作为建筑业三大产业之一的地位和作用极不相称，亟需承上启下，健全完善，加强行业技术标准制定工作，推动建筑装饰行业可持续健康发展。
《中国建筑装饰行业“十二五”发展规划纲要》提出，到2015年，建筑装饰行业工程主导技术力争实现重大突破，标准化、工业化部件部品的比重要大幅度提高，要认真借鉴国内、外经验，在新建工程项目中，成品化率争取达到80%以上；在改造性项目中，成品化率争取达到60%以上；在配合施工现场成品化率提高的实用技术方面要有新的进展，在拼装、组装技术研发、工业化生产制造技术应用、模数化、标准化设计方面，力争形成一批新的成果。
去年召开的十八届三中全会指出，将发挥市场在资源配置中的决定性作用，标志着中国将彻底完成从计划经济到市场经济的转变。发挥市场在资源配置中的决定性作用，意味着政府调控将逐步放权，简化流程和手续，不再直接干预市场行为，法不禁止即可为。
受2014年3月6日住建部办公厅下发《关于征集20115年工程建设标准制定修订项目的通知》(建办标函【2014】127号)的委托，中国建筑装饰协会进行了行业重点调研，并组织9个单位共同保送住建部12个标准待批立项，作为附件的《关于我国建筑装饰行业技术标准的调研报告》受到住建部标准定额司的肯定。
6月12日，中国建筑装饰协会在苏州召开了有12项标准主编参会的“建筑装饰行业技术标准编制工作会议”，这是自我国建筑装饰行业第一部国标《装饰工程施工及验收规范》(GBJ15-66)出台48年后，第一次专门研究行业技术标准编制工作的会议。
根据住建部标准定额司关于工程建设标准工作的改革发展思路：技术标准编制工作现仍为政府职能，政府抓少而精的全文强制性标准和骨干标准，积极培育社团标准，构建新时期我国工程建设标准“国标(GB)、行标(工程 JGJ、产品JG/T)、地标(DJ或DB)、社标(CECS/CBDA)、企标(QB)”五级递进式的标准体系，实行建筑装饰行业推荐性技术标准“中装协标准(CBDA)”。
(四)优质企业积极参与，引领行业标准制定
大企业的功能之一就是主导行业发展潮流，维护行业市场秩序。一个行业如果没有足够多、足够大的优质企业，相关市场就难以规范有序。长期以来，装饰市场鱼龙混杂，企业规模小而散，即使排名前十位的企业产值总和，也还不到行业总产值的一个零头。因此，如果不解决标准化问题，就始终无法解决大行业小企业的顽疾，无法脱离作坊经济，优质企业也就很难做大做强。
近些年来，随着建筑装饰行业的快速发展，以中国建筑装饰行业百强企业为代表的一大批优秀企业拔地而起，迅速成为行业发展的先行者，不仅引领着行业的创新发展，其先进的生产技术也被众多企业学习和采用。
中国建筑装饰协会目前组织开展的标准编制工作得到了业内超出预期的积极响应和参与，12个项目编委会，由来自全国16省直辖市、69家单位的126位编委组成。33家本业著名企业来自10个省直辖市，配置了行业最优质的资源，其中包括金螳螂、亚厦股份、广田股份、洪涛股份、瑞和股份、中建三局东方装饰设计工程有限公司(中建三局东方装饰)、中建三局装饰、深装总、奇信装饰集团、建艺集团、德才装饰、远鹏装饰、北京丽贝亚建筑装饰工程有限公司(简称丽贝亚)、深装集团等中国建筑装饰行业百强企业，并集中了一大批知名的高级知识分子。
7月1日，中国建筑装饰行业《绿色建筑装饰装修标准》、《轻质砂浆(产品标准)》、《室内泳池热泵除湿热能循环利用系统技术规程》三项标准编制工作会议在深圳广田绿色装饰产业园隆重召开。
其中，《绿色建筑装饰装修标准》由中装协、嘉信装饰2家主编单位、金螳螂、广田股份、中建三局东方装饰3 家副主编单位及中建三局装饰、深装集团等13家参编单位负责编制。据调查研究，在建筑装饰行业领域中，国内外制定和实施了在装饰(修)材料和产品有关污染的检测控制、装饰(修)工程验收和室内环境质量控制等方面一系列规范标准，但没有一套完整的绿色装饰(修)标准，《绿色建筑装饰装修标准》编制工作的启动，填补了国内同一行业领域空白，属于标准规范创新，将为我国绿色装饰全面发展奠定良好的技术标准基础，有利于整个建筑装饰行业产业调整提高，升级换代。作为《绿色建筑装饰装修标准》编委会主编，嘉信装饰副总裁兼嘉信绿色低碳研究院院长冯勇与各专家编委就标准编制的目的和作用、受众及范围、绿色装饰的概念和内涵以及编制大纲、工作计划进行了广泛深入的研讨与交流，提出了宝贵的建议，为保证标准的编制质量和工作进度打下了良好的基础。
《室内泳池热泵除湿热能循环利用系统技术规程》由中装协、中深装建设集团担任主编单位，广田股份、深装集团等百强企业参与编制。
中国建筑装饰行业的龙头老大金螳螂在行业标准的制定方面也表现积极。2013年，由江苏省装饰装修发展中心牵头，以金螳螂2008年的“三个木制品企业标准”为基础，所有文字编写均由金螳螂木石管中心负责的《装饰装修木制品应用技术标准》，经江苏省住房和城乡建设厅批准为江苏省工程建设强制性标准，编号为DGJ32/J128-2011。
2014年 8月19日，“国家BIM标准草稿定稿会”在金螳螂总部召开。2014年9月1日，由中国建筑装饰协会主办，金螳螂承办的《环氧水磨石艺术地坪装修施工技术标准》编制工作会议在金螳螂圆满召开。同期召开的还有《室内建筑装饰石材工程技术规程》编写组组内修改定稿会议。
2014年8月30日，中国建筑装饰行业《建筑装饰工程BIM实施标准》编制会议在上海顺利召开，会议由中建三 局东方装饰承办。在此次会议上，东方装饰科技部经理卢小瓦详细介绍了《建筑装饰装修工程BIM实施标准》编制大纲目录、初步分工原则说明及编制工作计划。
建筑装饰行业属于服务行业，让客户满意是行业发展的最高目标。为不断提升行业服务品质，建立完善的建筑 装饰行业客户满意度标准，2012年，远洋装饰受中国建筑装饰协会委托，携手零点研究咨询集团北京零点市场调查与分析公司承接了中国首个《中国建筑装饰行业客户满意度第三方调查标准》的编制工作。2013年11月13日，远洋装饰举办了“中国建筑装饰行业客户满意度第三方调查标准”暨行业标准立项启动会，并同期发布了远洋装饰第三方客户满意度调研的阶段性成果。
2014年5月13日至14日，《室内建筑装饰石材工程技术规程》标准的编制工作第三次暨施工组通稿会议在深装总召开。深装总副总工程师胡庆红、以及金螳螂、北京港源等多家单位的专家出席了会议。深装总作为该标准的参编单位受邀参与行业标准的编制工作，主要负责第一章总则、第二章术语、第四章室内石材墙柱面结构设计、第七章施工和安装、第九章节工程验收的编写工作。这是深装总首次参与中国工程建设标准的编写，将推进深装总在技术研发领域的长足发展。
大剧院建设专家与领导者——深圳中孚泰文化集团参与了国内80%的高端精品剧院工程，近三年参与大剧院建设数量全球第一。中孚泰还是全国唯一一家被获准成立的“中国建筑装饰行业声学装饰科学研究院”，在传统装饰基础上开创了“声学装饰”，确立了“声学装饰工程开创者”的地位。2012年成为《国家剧院设计规范》参编者，2013年成为《国家剧院安全与等级评价标准》制定者，为行业标准化发展做出了积极贡献。
北京北方天宇医疗建筑科技有限公司(简称北方天宇)作为我国医院装饰领域的引领者，一直积极参与该领域的行业标准制定。在医疗装饰领域，北方天宇以十余年医院装饰实践经验主编了《国家医疗建筑装饰标准图集》；2010年，公司领导被邀请参与编制国家标准《绿色医院建筑评价标准》；2014年，北方天宇又参与了《医用洁净室应用规范》和《医院负压隔离病房洁净环境控制要求》两项国家标准的制定。
