继《中国逐步淘汰白炽灯路线图》颁布之后，对节能灯的工艺约束也逐步收紧。
近日，工信部、科技部、环保部联合发布的《中国逐步降低荧光灯含汞量路线图》提出，到今年底，淘汰紧凑型荧光灯液汞生产工艺;到2014年底，力争全面淘汰液汞生产工艺。2015年，达到单只荧光灯汞含量削减80%的目标。
几乎与此同时，国家发改委等六部委出台的《半导体照明节能产业规划》提出，2015年LED功能性照明产品的市场占有率达20%以上，产值达1800亿元。
一进一退，在加强约束与加大推广之间，照明产品可望加速以LED为代表的绿色变革。为达到《中国逐步降低荧光灯含汞量路线图》的要求，广东约七成照明企业需要进行荧光灯工艺调整或改造，不少企业流露出今后将主打或加大LED推广力度的意向。
全球汞公约倒逼荧光灯低汞化
相对于传统白炽灯而言，紧凑型荧光灯(俗称节能灯)凭借其节能、低耗的优势，一直是我国推广绿色照明的主打产品。不过，由于回收渠道不畅、处理能力较弱，其汞污染隐患也引起了专家和环保人士的担忧。
在今年初，包括中国在内的全球140多个国家经过4年多的谈判，终于达成了《水俣汞防治公约》，在全球范围内监控和限制含汞产品的生产和贸易。这个具有法律约束力的全球汞公约出台，对作为汞生产和排放大国的中国而言，面临着巨大挑战。
根据《中国逐步降低荧光灯含汞量路线图》，我国荧光灯削减含汞量要分两步走。首先是淘汰液汞工艺，到今年底，淘汰紧凑型荧光灯液汞生产工艺;到2014年底，力争全面淘汰液汞生产工艺。其次是对国内生产的、功率不超过60瓦的普通照明用荧光灯，分3个阶段逐步降低其含汞量，到2014年底，通过淘汰液汞工艺，在生产过程中汞排放量比2010年减少一半;到2015年，单只荧光灯产品平均含汞量比2010年减少约80%，一半以上的荧光灯含汞量低于1毫克。
目前仅11%节能灯达微汞水平
统计数据显示，我国是荧光灯生产、出口大国。2011年，我国的荧光灯产量约为70亿只，其中，紧凑型荧光灯约47亿只，占全球产量的八成以上，年出口28亿只。按照我国2008年发布的行业标准《照明电器产品中有毒有害物质的限量要求》，紧凑型荧光灯含汞量不超过5毫克，直管型荧光灯含汞量不超过10毫克。
作为荧光灯产品的目标市场，欧美等发达经济体已经提出降低荧光灯含汞量的要求。欧盟2010年发布指令，从2013年开始，紧凑型荧光灯(功率小于30瓦)含汞量不得超过2.5毫克。在美国的相关行业标准中，则对小于25瓦的紧凑型荧光灯提出了含汞量不大于4毫克的要求。
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