自去年以来,大量低端制造企业纷纷外迁,离开中国。大和证券资本市场公司发布报告称,初步迹象显示,东南亚国家开始超越中国,成为低成本制造中心。这种趋势可能会加速,中国很可能在未来5年~10年失去“世界工厂”地位。
中国之所以能够在短短二三十年内成为“世界工厂”,和中国廉价劳动力的无限供给有着直接关系。当“刘易斯拐点”出现,工资开始由水平运动转为陡峭上升时,企业如果按照原来的价钱,肯定是招不到工人的。与此相对应的是,人口红利时代终结。
代工厂的“底层”命运
目前,在全球化体系中,欧美、日韩企业占据全球化产业分工的关键地位,其他地区处在产业链的中低端,更多是以代工的形式参与全球化。
在LED行业全球化国际分工中,美欧、日本依然处在产业的上游,掌握着关键技术。美国科锐、德国欧司朗掌握LED芯片核心技术;日本日亚化学和丰田合成提供的LED晶粒被认为是目前最好的,其LED晶粒产能约占日本的80%。
另外,LED中游封装技术基本掌握在中国大陆和台湾企业手中。国内LED封装出口企业则基本上是给欧美、日本企业做代工,但在全球化背景下,代工企业的生存环境最为艰难。
如今,欧美、日本都有一套严格控制代工厂的管理方式,一般大企业都会给代工厂发一份代工询单。在这份单据中,有关原材料的品牌、质量、数量均已指定,后续相关的物流、维修、培训、用工等费用也都有清晰、明确的计算。客户只是按照较高的人力成本价格支付给代工企业。简而言之,LED封装代工企业挣的就是人力成本差值。
随着劳动力成本的提高,LED封装代工企业的利润明显降低,利润越低越需要靠量维持盈利,所以只能扩大产能,再招更多的员工。这种单靠人海战术的经营模式,将会被不断上涨的物价、劳工成本以及汇率波动逼上绝路。
关键技术决定未来
以苹果供应链为例。在全球化浪潮下,苹果是运行最成功的企业。一部iphone4手机的显示屏由韩国LG代工,闪存由三星代工,传感器由日本村田制作,数字基带、射频收发器和电源管理器件由德国英飞凌生产,触摸屏由台湾TPK和胜华生产等,最后这些零部件汇集到中国,由富士康进行组装。
在每一部iphone4的生产过程中,苹果支付28.5美元购买LG显示屏,支付27美元购买三星闪存,支付14.05美元购买英飞凌基频芯片,支付10美元购买台湾触摸屏,支付6.54美元给富士康组装。
这条产业国际分工供应链条应让中国LED代工企业警醒,只有掌握关键技术才有更大利润,技术含量越低越容易被替代,利润也更低。
香港晶辉光电照明有限公司总经理罗素君表示,虽然国内有极少数LED封装企业的技术获得欧美企业认可,但是国内LED企业跟风现象严重,导致封装技术大同小异。国内LED封装企业有最好的设备,但LED人才素质普遍偏低,管理水平落后。与中国台湾企业相比,国内LED企业的封装技术还有很大差距。
在未来产业国际化分工中,越是稀缺的技术,其在国际化分工中体现的价值越高。国内LED代工企业只有提升产品技术含量,掌握LED更高端的技术,才能在产业国际化分工中占据重要席位。
转型迫在眉睫
过去,中国企业凭借人口红利优势,为欧美、日韩企业代工获得快速发展,中国制造享誉世界。但一场由美国引发的金融危机改变了这一形势,美国逼迫人民币升值,大量国际热钱涌入中国,推高物价,使中国的劳动力优势逐渐消失。
日韩同样处在国际分工中,但是日韩掌握关键部位的核心技术,欧美企业不得不忍受日韩凭借产品附加值把通胀转嫁在产品上,而中国处在产业链分工低端,没有关键技术的结果就是把通胀转嫁在劳动力身上。
中国企业要走向世界,必须要有高端技术做支撑。就LED行业而言,中国是有条件诞生世界500强企业的。台大EMBA执行长高层管理人员工商管理硕士李吉仁表示,在国际上有个说法,真正国际化的企业需要在美洲、欧洲、亚洲等几个主要的大洲中,至少有3个洲的销售额占到总销售额的20%以上,但在世界500强企业中,只有IBM、苹果、谷歌等少数几家企业能做到。这说明世界上大多数企业都是依托本土市场成长起来的,如果没有美国庞大的消费市场,根本不可能产生硅谷这样的集群。幸运的是,目前中国内地市场足够庞大,足以诞生一批国际级的企业。
国务院发展研究中心研究员吴敬琏多次在公开场合强调,中国低端制造业企业要转变发展模式。这或许是一种信号,提醒我们中国靠低端制造业发展的模式已经走到尽头。
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