中国经济步入新常态的大背景下，建筑施工行业经历了持续多年的高速发展，技术水平也在不断进步，用先进的科学技术改造传统产业和提升工程质量，是建筑业快速发展的关键。广田坚持创新发展，倡导科技进步，以市场为导向，全面实施“科技兴企”“质量兴业”和“创品牌企业”的发展战略，大力推广和应用新技术、新工艺、新材料。VR、BIM、机器人、3D扫描等新技术加速渗透到工程项目的各个环节，不断提升项目施工技术和管理水平。
一、广田首个BIM全过程应用示范工程——深圳莲塘口岸
由广田参建的莲塘口岸项目为深港两地共建工程，列为广东省、深圳市重点工程，是构筑深港跨境交通“东进东出、西进西出”重大格局的东部重要口岸，将成为深圳新地标之一。莲塘口岸项目幕墙系统多样，且结构形式不规则，存在多处曲面幕墙，设计和现场放样均存在较大的难度。
为了能够在项目施工中与各专业相互整合，迅速解决各专业交叉问题，提高设计、生产、施工效率并节约成本，广田幕墙团队在本次项目中首次启用BIM技术，这也是广田首个全过程全专业使用BIM协同设计的公共类建筑，通过BIM技术可以直观了解建筑各个细节, 并利用2D图纸，建立起1：1的真实3D模型。
广田幕墙团队通过多次技术讨论，广泛而深入地对比目前主流BIM软件的优缺点和参考过往异形幕墙项目的BIM经验，采用Rhino（犀牛）结合Digital Project的方法解决异形幕墙的材料加工和现场放线等难题。利用Rhino优秀的曲面造型能力，解决了立柱的空间定位和双曲面铝板的加工问题。利用DP强大的知识工程阵列，建立了DP的双曲面幕墙模型，通过编程实现自动得出其中所有横梁、横梁角码的加工数据和所有玻璃的冷弯控制距离，省去了重复工作的时间，极大地解放了人力，提高了生产力。
广田作为建筑装饰行业的佼佼者，一直走在行业改革创新的探索前沿。此次莲塘口岸幕墙项目引进BIM技术，不仅有助于项目更好地实现进度控制、优化施工方案、有效降低项目成本、提升项目的整体效率；更是广田推进行业建筑技术变革，开启智慧建筑时代的有力探索和实践。
二、TX8三维扫描仪和RTS771 BIM放样机器人的实施应用
随着BIM技术的发展，异型建筑结构越来越普遍，传统的施工测量手段已无法满足工程项目实际施工需求。随着业主单位对于BIM建模以及建模所需设备的需求日益增多，越来越多的企业通过使用三维激光扫描仪和放样机器人等施工设备，建立起相对成熟的BIM技术体系。为了落实公司BIM技术的发展战略，突出企业核心技术优势，满足实际施工需要，广田已于近期正式投放使用了TX8三维扫描仪和RTS771 BIM放样机器人等先进的施工设备。
TrimbleTX8三维扫描仪和Trimble RTS771 BIM放样机器人为公装及幕墙工程应用最佳产品，其具有大量国内建筑放样施工实际工程案例经验，能够将现场三维扫描点云模型与放样机器人直接结合，硬件与软件可以紧密地配套，有专业的配套软件realworks可以与通用BIM建模软件互通，技术的配合、软硬件的兼容性好。目前，该设备已在由广田承建的前海卓越金融中心二期装修工程和恒大海花岛1#岛A区文化娱乐城歌剧院、连廊（标段二）外立面幕墙装修工程正式投入使用。
（一）恒大海花岛1#岛A区文化娱乐城歌剧院、连廊（标段二）外立面幕墙装修工程
主体结构属于大型复杂钢结构，跨度大，双向曲面，原钢结构安装偏差较大。
采用三维经过扫描仪现场1:1扫描出主体钢结构点云模型与理论模型对比，查找实际偏差量，根据设计允许偏差量调整幕墙骨架或面板模型。
由于面板为空间异形双曲面，按照传统的施工测量放线无法准确定位，该设备可实现现场空中准确定位。
根据调整后实际模型在模型中提取控制点导入放线机器人可以现场精确批量放样，指导施工；采用放样机器人现场放样不仅提高了精确度，同时大大提高了工作效率。
（二）前海卓越金融中心二期装修工程
工程原建筑结构高度过高，业主提供石材完成面曲率复杂，按照传统施工方法，钢架连接结构的设计和施工的难度极大，传统现场放线操作难度极大。
采用现场三维扫描可以得到最贴近现场原结构的点云数据，以此为依据翻模，并根据模型和甲方提供的石材完成面模型来设计钢架和挂件，按钢架模型出料，能最大程度减少浪费，节省材料和缩短工期。
根据模型使用放线机器人现场放样点，能精确的指导现场施工。根据施工进度定期扫描后与原模型比对，可以在施工过程中纠偏，提高施工精度。
TX8三维扫描仪和RTS771 BIM放样机器人与BIM技术的结合使用，将会极大提高项目生产效率、降低项目成本、提升项目品质。BIM技术的使用是大势所趋，不久我们将见证更多的项目使用TX8三维扫描仪和RTS771 BIM放样机器人。
