华润城三期采用“内浇外挂”装配率达56%
正是华润城润府三期项目，开始采用装配式建筑，该项目总建筑面积30.3万平方米，有6栋装配式建筑，建筑高度最高为182.35米，是目前国内在建的最高预制混凝土装配式住宅项目。
对于为何三期开始采用装配式建筑，华润置地相关负责人对中国房地产报记者直言：“无论是国家还是地方政府都高度重视且大力推行装配式建筑，深圳市政府还出台了优惠政策，这让公司看到了政府推行装配式建筑建设的决心和力度。华润作为央企，需要担负起自己的责任。我们‘十三五’计划中就明确提出要推动产业化发展、绿色发展。另外，装配式建筑能提高建筑质量，还能有效实施节能节材。我们三期还引入了日本先进经验，能够切实提升建筑能力。”
据悉，项目采用了“内浇外挂”体系，即预制非承重外墙、预制阳台、预制楼梯、预制叠合板、轻质内隔墙板等多类型构件。构件在工厂进行标准化生产，质量比在现场生产更有保证，更可以得到有效控制，同时构件高标准的机械化程度也节约了现场劳动力。预制率超过15%，装配率超过56%。
举例来说，华润城润府三期的装配式结构与类幕墙体系相结合，在设计初期考虑将幕墙预埋件和钢副框预埋入预制构件，减少后期幕墙施工难度，同时降低结构渗漏风险。
华润城润府三期工程主要负责人对中国房地产报记者表示，“装配式建筑能够降低施工渗漏、空鼓等通病，不过项目尚处于建设阶段，还没有具体渗漏、空鼓的数据。但是在前期设计上对防渗漏进行了重点关注，比如本项目预制外挂墙板的水平接缝采用材料、构造、结构三道防水相结合设计方式，多道防线保障外墙无渗漏。”
为了更好地完成项目，华润置地还搭建了建造信息化协同平台，在设计、施工阶段应用BIM技术，建立了项目BIM实施标准、装配式建筑构件库、施工方案可视化管理等。
华润置地专门负责日常施工监察的相关负责人向中国房地产报记者介绍称：“例如我们在施工中，对每一块进入现场的PC构件进行看板验收，100%合格后方可用于现场安装，不合格的作退场处理，并做好构件登记台账。我们还有可视化质量验收，质量责任可追溯，提高安装及验收人员质量意识。现场管理人员还可以通过手机端进行质量问题收集，并通过拍照，责任指定的方式直接推送至相关责任人。”
此外，作为华润置地工程质量管理提升的试验田，项目还引入具备丰富产业化建设经验的日本藤田公司来参与项目施工管理。双方在工程方案分析和质量控制方面，利用BIM技术进行工程方案分析和方案可视化应用讨论。
“我们是推行设计标准化、生产工厂化、施工精细化、装配式构件管理系统化、质量管理可视化、质量效果数据化‘六化’管理，全面提升装配式施工建造水平，确保高品质施工质量全面落地。”项目工程主要负责人告诉中国房地产报记者。
该项目工程负责人还给出了一个数据，“总的来说，装配式建筑建造过程可以有效地实现节能、节水、节材，减少建筑垃圾排放。尤其是质量检查合格率十分高，目前华润城润府三期项目在华润置地2017年第三季度第三方质量检查中，实测实量合格率达99.14%，质量风险合格率为94.29%，标段综合得分97.68分，名列华润置地第一名。”
在全国范围内布局装配式建筑
目前华润置地已在全国包括北京、上海、深圳、沈阳、南京、大连、成都、济南和武汉的9个城市实施了26个装配式建筑项目，未来还会陆续在其他城市诸如天津、青岛、唐山、宁波、南宁等城市推广装配式建筑。
大力发展装配式建筑背后，是随着国家和地方政府推进装配式建筑发展的政策不断推出，华润置地作为央企积极响应国家号召的表现。
早在2014年，华润置地就开始进行装配式建筑研究，在公司总部成立了领导小组，形成了专项工作机制，制定了“十三五”期间装配式发展的战略规划，明确提出制定一套设计与管控标准，打造一系列试点示范项目，引进一批产业化行业龙头企业产品，建立一套产业化建设人才培养体系。
此外，公司还积极和高等院校、科研机构等开展合作，进行建筑产业化方面的基础性研究和创新研究，参与行业规范和标准的编制工作，推动行业的进步。
华润置地工程部相关负责人向中国房地产报记者透露：“装配式建筑可以提高质量，提高效率，减少人工。深圳市政府除了大力倡导推行装配式建筑外，还出台了一系列优惠政策，让我们看到了深圳推行建筑产业化的决心和力度，采用装配式住宅也让企业实实在在得到了优惠和支持。”
文章来源：微信公众号中国房地产报
