中国涂料市场正在走入正轨,冲刺另一个产量高峰。在涂料市场繁花似锦的现象下,其实也隐藏着很多的问题。
作为国内的一个朝阳产业,涂料产业正在不断的进步和发展,纵观涂料市场是向“健康、环保、绿色”方向发展。水性漆也在各地暂露头角,中国涂料市场正在走入正轨,冲刺另一个产量高峰。在涂料市场繁花似锦的现象下,其实也隐藏着很多的问题。总结这些问题主要有以下几个方面。
第一,过度营销
涂料分为两大类,一是用于家庭装修的建筑装饰涂料,另一个是工业涂料,在实际应用中下游客户及消费者对他们的期望值和要求是不同的。
对建筑装饰涂料而言,环保的概念炒的很凶,大家都宣称自己的乳胶漆是去甲醛,零VOC或者说是无毒的,实际上根本没有真正无毒的乳胶漆,如果你用的消泡剂,分散剂,成膜助剂甚至乳液都不能被证明是无毒的,何来勇气自称乳胶漆是无毒的呢?当然乳胶漆的净味也是炒的很凶的概念之一,首先乳胶漆的味道来自于什么地方?现在生产乳液的工厂,基本没有后处理的工序,如果将几家乳液厂的同类乳液放在一起闻的话,可以轻易分辨得出来谁的气味小,气味小的一定是加了后处理工序的生产企业。另外一点就是抗冻融剂,尽管所有的有机溶剂都是有毒的,但如果采用丙二醇就一定比采用乙二醇的毒性小很多。家庭装修所用的木器漆更不用讲了,如果将芳烃,也就是甲苯,二甲苯,甚至三甲苯从木器漆配方中除掉,而又能满足消费者对成本和性能的要求,在目前的技术水平基本做不到。
第二,品质稳定性
过去的一年生产制造涂料用的主要原材料成本已经大幅度下降了,五年以前可能花12000元/吨以上买木器漆用的主要溶剂醋酸丁酯,而今天的市场价也就在6000-7000元/吨之间;3年前即使是国产钛白粉也得花2万多元/吨买进来,而今天的市场价几乎是拦腰砍一刀。我们在谈谈生产乳胶漆的乳液,2013年丙烯酸和丙烯酸酯曾经高达1.7万元/吨,而今天市场售价拦腰砍一刀还不过瘾。中国市场涂料售价没怎么跌,小编上周和几个从业的前辈一起聊天,告诉他们既然这些主要原材料价格降价厉害,而你们的产品售价没怎么跌,是时候该用些好东西了。他们也告诉我,他们的老板都不好意思要求他们找更便宜的东西,他们也认为是时候该提高自身品质和品质稳定性了。
第三,产品同质化严重,拿来主义猖獗
我们应该承认拿来主义是中国很多行业都在走的一条捷径。中国的文字很有意思,中国的市场也很有意思。似乎不会抄袭就活不了,不能防止被抄就活不长。某大哥级企业推出五合一内墙涂料成功了,没多久满世界都是各个工厂推出的不同叫法的五合一,我们也清楚抄好了叫借鉴,抄不好叫山寨,实际上怎么抄袭是门学问。把借鉴等同于抄袭,永远无法获得产品的核心竞争力。
第四,涂料企业太多,反映出这个行业尽管盈利好,但产品核心竞争力缺失
前两周我同一群技术总监认真数一数中国到底有多少家涂料企业,乳胶漆7000家肯定是少算了,粉末涂料3500家肯定没有统计到位。只有下游应用门槛超高的汽车原产漆和罐装涂料生产企业少一些,而民营企业引以为傲的木器漆2000家止不住。其中大部分是小作坊式的开关厂,什么叫开关厂呢?就是接到订单就开,没有订单就关掉做别的。给各位提个醒国外涂料巨头的扩展领域已经从一线城市延伸到了三线,四线甚至很多偏远的地区。
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